石灰消化機、氫氧化鈣消化機的工作流程
1、初級篩選
煅燒石灰石和焦炭,將煅燒后的氧化鈣用5-15毫米的篩子進行振動,除去雜質(zhì)較多的“素灰”,粉碎至5-25毫米左右,得到有效成分在90%以上的高活性氧化鈣,通過恒重給料機通過密閉調(diào)節(jié)器供給預(yù)消化器。
2、初步消化
根據(jù)氧化鈣的質(zhì)量和供給比例,按照水/鈣比為0.55~0.80,通過控制閥自動調(diào)節(jié)加入的水量,在預(yù)拖鞋中混合攪拌5~15分鐘進行初步消化,消化溫度控制在90 ~ 190,然后送入消化器進一步消化10~40分鐘,確保消化反應(yīng)完全。
3、完全消化
充分消化后的氫氧化鈣進入空氣分離器進行分離。根據(jù)離心力和向心力原理,通過調(diào)節(jié)分離值來分離大小顆粒,細粉為所需粒度的成品,粗粉用振動篩篩分。
4、再次篩分
可根據(jù)產(chǎn)品對純度的要求調(diào)換3mm~0.5mm或更小的振動篩網(wǎng)篩下物進入振動磨后,通過空氣分離進行分離,以提高氧化鈣的消化率,篩下物作為粗粉殘渣排出。