MC脈沖布袋除塵器
一、概述
DMC型脈沖噴吹袋式除塵器,是在MC型的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC型脈沖袋式除塵器,改進(jìn)后的DMC型脈沖噴吹袋式除塵器保留了MC型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),而對(duì)結(jié)構(gòu)和脈沖閥進(jìn)行了改進(jìn),擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍,提高了收灰效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè),成為企業(yè)粉塵治理的最佳選擇。
本系列除塵器暫時(shí)有六個(gè)規(guī)格,每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無(wú)灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門用泡沫橡膠條密封,保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
二、特點(diǎn)
1、脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器,處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高。
2、除塵設(shè)備采用連續(xù)運(yùn)行方式,為提高設(shè)備性價(jià)比,與其它廠家相應(yīng)設(shè)備對(duì)比后的優(yōu)勢(shì)在于,增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開,并起導(dǎo)流作用;大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離,直接落入灰斗,對(duì)濾袋起到了保護(hù)作用。使濾袋壽命大大延長(zhǎng),除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接,安裝、更換濾袋方便,側(cè)面設(shè)有檢修門,外觀美、性能好,觀察、維修方便,設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
3、電磁脈沖閥,采用雙膜片結(jié)構(gòu)(國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口),具有控制靈敏、效率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
4、濾袋采用優(yōu)質(zhì)滌綸針刺氈濾料制作,它不但能提高過濾風(fēng)速,降低設(shè)備運(yùn)行阻力,而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象。可根據(jù)用戶需求提供高溫、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料,以及各種防油、抗靜電等功能性國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口濾料。
5、袋籠設(shè)計(jì)(圓形)堅(jiān)固可靠,使用壽命長(zhǎng);模具化生產(chǎn)程度高,成型加工后進(jìn)行去毛刺處理,并進(jìn)行鍍鋅防腐處理??筛鶕?jù)用戶需要提供不銹鋼袋籠。
6、脈沖除塵器控制系統(tǒng)輔之差壓監(jiān)測(cè)裝置,達(dá)到了最優(yōu)化硬件配置,多年除塵產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),使我們編制程序時(shí)考慮問題更全面,更加切合實(shí)際。產(chǎn)品性能優(yōu)良,故障率低。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
DMC型脈沖噴吹除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)(支架),灰斗、箱體、上箱體、氣動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況,配制星型卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。
四、工作原理
1、過濾原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)碰撞斜擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后,進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理
隨著過濾時(shí)間的延續(xù),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先第一噴吹管電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,恢復(fù)過濾狀態(tài)。各噴吹管清灰依次進(jìn)行,從第一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
3、粉塵收集
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中通過卸灰閥等排出